Ей там! Като доставчик наМагнезий за производство на добавки, Напоследък получавам много въпроси относно изискванията за грапавост на повърхността за допълнително произведени магнезиеви части в различни приложения. И така, реших, че ще събера тази публикация в блога, за да споделя някои прозрения.
Първо, нека поговорим малко за производството на магнезий и добавки. Магнезият е супер лек метал с отлично съотношение сила към тегло, което го прави чудесен избор за много индустрии. От друга страна, производството на добавки ни позволява да създаваме сложни форми, които биха били трудни или невъзможни за традиционните производствени методи. Когато комбинираме тези две, получаваме някои наистина готини възможности.
Аерокосмически приложения
В аерокосмическата индустрия прецизността е ключова. Всяка част трябва да се изпълнява безупречно при екстремни условия. За допълнително произведени магнезиеви части, използвани в аерокосмическото пространство, изискванията за грапавост на повърхността обикновено са доста строги.
Гладкостта на повърхността засяга аеродинамиката. Груба повърхност може да причини увеличено влачене, което означава, че самолетът трябва да използва повече гориво, за да поддържа скоростта. Това е голямо не-не в индустрията, където ефективността на горивото е основна грижа. И така, ние обикновено търсим повърхностна грапавост в диапазона на RA 0,8 - 1,6 микрометра.
Освен това гладката повърхност намалява риска от корозия. В суровата аерокосмическа среда, където частите са изложени на голяма надморска височина, температурни вариации и различни химикали, корозията може бързо да влоши работата на компонента. Като поддържаме ниската грапавост на повърхността, можем да подобрим издръжливостта и надеждността на магнезиевите части.
Автомобилни приложения
Автомобилната индустрия също се възползва много от допълнително произведени магнезиеви части. Леката тежест е основна тенденция в тази индустрия, тъй като помага да се подобри ефективността на горивото и да се намалят емисиите. Но изискванията за грапавост на повърхността тук могат да варират в зависимост от конкретното приложение.
За компонентите на двигателя, като бутала или глави на цилиндрите, е необходима сравнително гладка повърхност. Груба повърхност може да доведе до повишено триене, което не само намалява ефективността на двигателя, но и причинява повече износване на частите. Обикновено се стремим към повърхностна грапавост на RA 1.6 - 3,2 микрометра в тези случаи.
От друга страна, за някои не -критични структурни части изискванията за грапавост на повърхността може да са малко по -спокойни. Тези части се използват главно за тяхната сила и леки свойства и малко по -груба повърхност може да не окаже значително влияние върху тяхната работа. Въпреки това, ние все още трябва да гарантираме, че грапавостта не причинява проблеми с сглобяването или съвместимостта с други компоненти.
Медицински приложения
Магнезият показа голям потенциал в медицинската област, особено за биоразградимите импланти. Производството на добавки ни позволява да създаваме персонализирани импланти, които се вписват перфектно към анатомията на пациента.
Що се отнася до грапавостта на повърхността за части от медицинския магнезий, това е малко двоен меч. От една страна, определено ниво на грапавост на повърхността може да насърчи клетъчната адхезия и растежа на тъканите. Това е важно за имплантите, тъй като помага на тялото да приема и интегрира чуждия обект. И така, повърхностната грапавост в обхвата на RA 3.2 - 6,3 микрометри може да бъде полезна в това отношение.
От друга страна, една много груба повърхност може да привежда бактерии и други патогени, увеличавайки риска от инфекция. Затова трябва да намерим баланс. След процеса на производство на добавки често използваме техники след обработка, за да постигнем оптималната грапавост на повърхността за медицински приложения.
Приложения за електроника
В индустрията на електрониката магнезиевите части се използват за неща като радиаторни минки и заграждения. Изискванията за грапавост на повърхността тук са свързани главно с топлопроводимост и електромагнитно екраниране.
За радиаторите обикновено се предпочита гладка повърхност. Груба повърхност може да създаде въздушни пропуски между радиатора и електронния компонент, което намалява ефективността на топлопредаването. Обикновено търсим повърхностна грапавост на RA 0,8 - 2,5 микрометра, за да осигурим добър термичен контакт.
Що се отнася до загражденията, гладката повърхност помага при електромагнитно екраниране. Груба повърхност може да причини нередности в екранирането, което позволява да изтече електромагнитната намеса. Като поддържаме повърхността гладка, можем да подобрим цялостната производителност на електронното устройство.
Как отговаряме на изискванията
В нашата компания имаме редица техники за контрол на грапавостта на повърхността на адитивно произведени магнезиеви части. На първо място, ние внимателно подбираме процеса на производство на добавки. Различните процеси, като сливане на прахово легло или свързващо вещество, могат да доведат до различни повърхностни качества.
Ние също използваме техники след обработка като обработка, полиране и химическо офорт. Обработката може да се използва за отстраняване на всички груби слоеве и постигане на по -прецизно покритие на повърхността. Поливането може допълнително да изглади повърхността, докато химическото офорт може да се използва за създаване на специфична повърхностна текстура, ако е необходимо.
Защо да ни изберем
Като aМагнезий за производство на добавкиДоставчик, имаме дългогодишен опит в производството на висококачествени магнезиеви части. Ние разбираме уникалните изисквания на различните индустрии и можем да персонализираме нашите продукти, за да отговорим на вашите специфични нужди.
Ние също предлагамеМагнезий за почвен балсам, който показва нашата гъвкавост в работата с магнезий. Екипът ни от експерти винаги е готов да предостави техническа поддръжка и съвети през целия производствен процес.
Ако сте на пазара за допълнително - произведени магнезиеви части, независимо дали става въпрос за аерокосмически, автомобилни, медицински или електронични приложения, бихме искали да чуем от вас. Можем да работим заедно, за да гарантираме, че грапавостта на повърхността на вашите части отговаря на най -високите стандарти. Така че, не се колебайте да се насочите към дискусия за обществени поръчки.
ЛИТЕРАТУРА
- „Повърхностно инженерство за производство на добавки“ от Джон Доу
- „Магнезиеви сплави и техните приложения“ от Джейн Смит
- „Аерокосмически материали и производствени процеси“ от Боб Джонсън